Разработка ПО
ООО «ЗУИ ТОКК»
Разработка и интеграция дополнительного функционала в ПО
Разработка и интеграция дополнительного функционала в ПО
Увеличили производительность оборудования
Разработка ПО для контроля этикеток на производственной линии розлива
Установка оборудования и камер технического зрения
Модернизация системы управления сборочной машины
Разработка ПО
Замена системы управления упаковочного автомата для фасовки сыпучих продуктов
Разработка ПО
Разработка ПО для роботизированного комплекса
+ 30 %
Увеличили производительность робота
Настройка работы роботизированного комплекса
Рост производительности
Роботизированный комплекс
Разработка ПО для роботизированного комплекса Yaskawa
Разработка ПО
Снизить зависимость от ручного ввода данных; Повышение выпуска без инвестиций в оборудование; Прогнозирование выпуска продукции; Предупреждать о рисках поломок.
+ 10%
Эффективность линий за 3 месяца
Мониторинг динамики простоев во времени для анализа тенденций и оценки эффективности управленческих решений; Оценка производительности смен и работы операторов по ключевым показателям эффективности. Прогнозировать выработку продукции.
Реализовали классификацию простоев с привязкой к ответственным; Прогноз обновляется в реальном времени и позволяет оперативно корректировать планы производства, обеспечивая более точное выполнение заказов.
Прогнозировать выработку продукции; Предупреждать о рисках поломок; Получение точной статистики по простоям; Отслеживание динамики простоев.
Прогноз обновляется в реальном времени и позволяет оперативно корректировать планы производства, обеспечивая более точное выполнение заказов. Разработали интуитивные отчёты и дашборды с графиками «до и после» внедрения изменений, наглядными цифрами и KPI.
Прогнозирование выпуска продукции; Предупреждать о рисках поломок; Оценка производительности смен и работы операторов.
Настроили прогноз выпуска продукции; Настроили сбор и классификацию простоев по категориям с привязкой ко времени и ответственным; Прогноз обновляется в реальном времени и позволяет оперативно корректировать планы производства, обеспечивая более точное выполнение заказов.
Возможность оценивать эффективность смен и операторов; Возможность оценивать недополученную прибыль; Выявлять слабые места производства; Отслеживание динамики простоев.
Реализована визуализация простоев и нагрузки по участкам и оборудованию, что позволяет быстро выявлять и анализировать слабые зоны производства; Разработали интуитивные отчёты и дашборды с графиками «до и после» внедрения изменений, наглядными цифрами и KPI.
Предупреждать о рисках поломок; Получение точной статистики по простоям; Отслеживание динамики простоев; Прогнозировать выработку продукции.
Настроили прогноз выработки продукции; Настроили сбор и классификацию простоев по категориям с привязкой ко времени и ответственным;
Оценка производительности смен и работы операторов по ключевым показателям эффективности; Расчёт финансовых потерь и недополученной прибыли из-за простоев; Возможность выявления слабые места производства.
Реализована визуализация простоев и нагрузки по участкам и оборудованию, что позволяет быстро выявлять и анализировать слабые зоны производства.
Получение точной статистики по простоям производства; Отслеживание динамики простоев;
Настроили сбор и классификацию простоев по категориям с привязкой ко времени и ответственным
Разработка системы контроля
Разработка
ПО
Разработать систему контроля.
Разработка
ПО
Установка системы управления и модернизация ПО робота Kuka
Увеличить производительность линии
+ 30%
Модернизация системы управления этикетировочной машины
Разработка ПО
Подбор аналогов компонентов
Повысить эффективность производства.
Увеличилась выработка за счёт перераспределения продуктов по производственным линиям
на 2,8%